防腐地坪漆工程中，涂刷后漆膜起泡現象是最常見的一個問題，防腐地坪漆涂刷后起泡現象主要是因為兩個因素：

? ? 1、在涂刷前對附著物表面清理不到位留有雜質、水分。

? ? 2、是涂刷工具未能及時清理涂刷不夠均勻留有空隙。

? ? 解決方法：要修復，地坪漆需要從表面上完全剝離，然后再重新粉刷鎖住水分完全干燥。推薦閱讀：導致防腐地坪漆光澤度下降原因有哪些呢。

　　環防腐地坪的施工十分重要，只有根據廠房所處的環境條件，設計科學合理的防腐蝕方案，選用優質的重防腐地坪漆品種，并確保施工質量，做好使用維護，才可能取得較好的防腐蝕效果。

　　防腐地坪漆為三組份漆，適合防腐罐、重型機械表面處理及化工企業易腐蝕區域的地坪，石油工業的防腐工程及污水池化學池等?？節B透性強，耐強酸、堿、鹽及各種有機溶劑，表面硬度高，致密性好。本漆分為A、B兩組份，其中A組為環氧胺類固化劑，B組為環氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐沖擊、防塵等。主要適用于化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設備等涂裝。

　　防腐地坪分類：

　　根據防腐地坪的使用功能，可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用范圍：

　　1、電鍍廠、電池廠、化工廠；

　　2、化學儲區或桶漕；大型水漕、電解池等；

　　3、污、廢水處理漕、酸堿中和池。

　　施工工藝：

　　1、基礎處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；

　　2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎地面的潮氣，水氣，避免基礎層與環氧涂層起殼，脫層；

　　3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規定的厚度為止；

　　4、膩子層：用環氧防腐中涂材料調配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；

　　5、防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；

　　6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產生化學反應出現大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；

　　7、面漆施工：將調配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；

　　8、重防腐面漆：將調配好的面漆重復幾道，達到重防腐效果；

　　9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）。

項目	指標
抗壓強度	≥130
彎曲強度	≥230
拉伸強度	≥100
鉛筆硬度	≥270
耐沖擊性	≤0.2
耐60%硫酸	耐
耐31%鹽酸	耐
耐10%硝酸	耐
耐10%醋酸	耐
耐10%氫氧化鈉	耐
耐汽油	耐
耐5%氫氟酸	耐
耐氨水	耐